شکاف های بسیار کوچک در اجزای نوزل دیزل ممکن است با بازرسی بصری معمولی شناسایی شود.
آزمایش جریان گردشی یک روش بازرسی غیر مخرب است که می تواند قطعیت های سطحی و نزدیک به سطحی خاصی را در مواد رسانای الکتریکی تشخیص دهد.
کاربرد آن بستگی به طراحی سنجه، خواص مواد، فرکانس آزمایش، استانداردهای مرجع و جهت گیری نقص دارد.
جریان های گرد و غبار در برابر اختلال در مواد
یک میدان الکترومغناطیسی متناوب باعث ایجاد جریان در یک جزء رسانا می شود.
یک ترک یا دیگر تغییرات مواد محلی می تواند مسیر فعلی را مختل کند.
ابزار بازرسی تغییرات در پاسخ الکترومغناطیسی را تشخیص می دهد.
نقص های سطحی و نزدیک به سطحی هدف اصلی هستند
روش های جریان گردشی به طور کلی در نزدیکی سطح حساس هستند.
عمق بازرسی بستگی به عواملی دارد مانند:
- فرکانس تحریک
- رسانایی الکتریکی
- نفوذ مغناطیسی
- هندسه ی سُند.
هیچ عمق شناسایی واحدی برای هر ماده یا نقص نوزل وجود ندارد.
نقص های مرجع کمک به تنظیم آزمون
یک قطعه مرجع کنترل شده با قطعیت های مصنوعی یا طبیعی شناخته شده می تواند به تعیین پاسخ تجهیزات کمک کند.
استانداردهای مرجع مهم هستند زیرا حساسیت ابزار باید با یک وضعیت شناخته شده مرتبط باشد نه اینکه فقط تا زمانی که سیگنال ها ظاهر شوند تنظیم شود.
هندسه می تواند نشانه های نادرستی ایجاد کند
سوراخ های نوزل، لبه ها، شعاع ها، انتقال مواد و وضعیت سطح همه می توانند بر سیگنال جریان گرد و غبار تأثیر بگذارند.
بنابراین اپراتورها باید واکنش های هندسی را از ترک احتمالی متمایز کنند.
اتوماسیون می تواند تکرار پذیری را بهبود بخشد اما هنوز نیاز به تنظیمات معتبر دارد.
جریان گردشی جایگزین همه روش های بازرسی نمی شود
روش های مختلف غیر مخرب انواع و مکان های مختلف نقص را تشخیص می دهند.
بسته به جزء و نیاز، ممکن است هنوز روش های اضافی مورد نیاز باشد.
بازرسی باید بر مبنای خطر واقعی شکست و مشخصات فنی باشد.
سوالات عمومی
آیا تست جریان گردشی می تواند هر شکاف نوزل را تشخیص دهد؟
نه، قابل تشخیص بودن بستگی به محل ترک، جهت، اندازه، ماده و تنظیمات تست دارد.
روش به نوزل آسيب مي رساند؟
این یک روش بازرسی غیر مخرب است که اگر به درستی استفاده شود.
چرا نقص های مرجع مهم هستند؟
آنها کمک می کنند تا حساسیت فرآیند بازرسی را تعیین و تأیید کنند.
